1.炉膛密相区四周水冷壁和悬吊屏底部及穿墙处浇注料表面应完整平滑，厚度均匀，无磨损、脱落、麻面和鼓包现象，覆盖层管排无裸露，无网状裂纹和贯穿性的裂纹，出现裂纹时宽度应小于5mm，大于5mm时必须进行局部拆除修复。
2.旋风分离器和料腿及回料腿内浇注料表面应完整平滑，厚度均匀，无磨损、脱落、麻面和鼓包现象，无网状裂纹和贯穿性的裂纹，如出现分层鼓包或裂纹时宽度应小于10mm，大于10mm时必须进行局部拆除修复.
3.炉膛出口水平烟道和旋风分离器出口水平烟道浇注料表面应完整平滑，厚度均匀，无磨损、脱落、麻面和鼓包现象，无网状裂纹和贯穿性的裂纹，如出现分层鼓包或裂纹时宽度应小于10mm，大于10mm时必须进行局部拆除修复.
4.对经常脱落的浇注料覆盖层，应采取人工振打的方法排查隐蔽缺陷，当出现浇注料掉落、松动时，必须进行局部拆除修复.
5.防磨梁浇注料表面应完整平滑，厚度均匀，无脱落、鼓包现象，抓钉牢固、无开焊现象，无网状裂纹和贯穿性的裂纹，出现裂纹时宽度应小于5mm，大于5mm时必须进行局部拆除修复。
6.锅炉热工测点处的浇注料不应妨碍测点的进退和改变测点的标高和角度。
7.水冷风室内浇注料表面应完整平滑，厚度均匀，无磨损、脱落、麻面和鼓包现象，覆盖层管排无裸露，无网状裂纹和贯穿性的裂纹，如出现分层鼓包或裂纹时宽度应小于10mm，大于10mm时必须进行局部拆除修复.
8.启动燃烧器内耐火砖应牢固平整，无磨损、脱落和鼓包现象。
9.布风板与风帽之间的浇注料应完整，厚度均匀，无磨损、脱落和鼓包现象，无网状裂纹和贯穿性的裂纹，覆盖布风板管排无裸露，出现裂纹时宽度应小于5mm，大于5mm时必须进行局部拆除修复。
10.锅炉炉膛及尾部烟道各人孔门处浇注料牢固平整，无磨损、脱落和鼓包现象。
郑州荣盛窑炉耐火材料有限公司是一个耐火及保温材料生产型企业，是集科研、试验、开发、生产、销售和客户为一体的综合性企业。公司主营产品有高铝砖、粘土砖、轻质保温砖、浇注料、刚玉浇注料、低水泥高强浇注料、防渗料、自流料、可塑料、及各种牌号耐火水泥的定型和不定型材料，产品用途涵盖冶金、化工、建材、电力、军工、有色金属、炭素行业等高温窑炉和设备耐火材料使用的要求。
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