硅砖的主要成分是二氧化硅，含量可以达到94%以上，矿相组成主要为鳞石英和方石英，原料是硅石，二氧化硅的含量越高，耐火度也越高，主要用在炼焦炉、炼钢平炉和玻璃窑中，下面我们接着详细的介绍下硅砖属于什么耐火材料，以及硅砖的的一点属性。
硅砖属于什么耐火材料
硅砖是酸性耐火材料，能有效的抵抗酸性渣的侵蚀，sio2含量越高杂质含量越少，其耐火度越接近于sio2的熔点，反之耐火度就越低，硅砖的耐火度一般为1690~1730℃。荷重软化温度高达1640～1670℃，真密度2.35g/cm3，高温下长期使用体积比较稳定。
硅砖
硅砖主要用在：
1、炼焦炉的炭化室和燃烧室的隔墙、炼钢平炉的蓄热室和沉渣室、均热炉。
2、玻璃熔窑的耐火材料和陶瓷的烧成窑等窑炉的拱顶和其他承重部位。
3、热风炉的高温承重部位和酸性平炉炉顶。
如何保证焦炉用硅砖的质量
原料是基础。
原料应品质稳定，烧成时不易松散且易于控制，还应有相当的储量便于较长时期使用。选择适当的原料，可使制造工艺简化，操作方便，质量稳定，成本降低。
粒度级配要合理。
硅砖的粒度级配需考虑两个方面的问题：一是合格率，二是有利于石英的晶型转换，达到预期的矿物组成。现在大多数硅砖厂采用较小的临界粒度2~2.5mm，最大不超过3mm，还有相当比例的细粉。
重视矿化剂。
矿化剂是形成鳞石英相的必要因素，矿化剂的选择涉及到鳞石英相的形成量，也就决定了硅砖性能的优劣。
混料的过程中不仅涉及到混匀的问题，泥料同样也要求具有一定的捏合性，它能够提高砖坯的密度，从而优化硅砖的各项理化指标得到更为致密的硅砖。
制胚机械化。
机械化制胚能够保证硅砖生胚的质量和其性能的稳定性。
烧成是关键。
硅砖的真密度在一定程度上能标准硅砖性能的优异与否，而要获得较低真密度的硅砖必须采用合理的烧成制度，包括烧成温度，升温速率和保温时间等。
