耐火浇注料一般选用机械搅拌，并宜选用强制式混凝土搅拌机。施工一次搅拌料应以30min以内用完为限。承重模板，则应在浇注料强度抵达70%以上时，方可拆模。养护规定时间后烘炉，烘炉需严格按照烘炉制度。
耐火浇注料搅拌
耐火浇注料一般选用机械搅拌，并宜选用强制式混凝土搅拌机。搅拌之前，搅拌机及上料斗、称量容器等均应淸洗洁净。搅拌时间及液体参与量应严峻按施工说明中的规则严峻履行。
机械设备设备应确保有必要健壮，机械设备与耐火浇注料的浇注地址的距离应尽量缩短。机械设备应经彻底检修、调试合格后方能运用。 耐火浇注料有必要按合作比计量，所用台秤、量杯、量筒，有必要通过核算检定。
耐火浇注料
施工以及保养方法。
1、浇注料施工
浇注料一次搅拌料应以30min以内用完为限。
浇注料应接连进行浇注，在前一层浇注料初凝前，应将下一层浇注料浇筑完，若施工期间逾越初凝时间，应按施工缝要求处理。
当选用刺进式振动棒时，浇筑层厚度不应逾越振动棒作用部分长度的1.25倍，当用平柱振动器时，其厚度不应逾越200mm。
2、浇注料保护
水玻璃浇注料应保持在单调的环境中天然保护，不得加水。
磷酸盐耐火浇注料适宜于浇水保护，特别对高铝水泥浇注料尤为重要。
磷酸盐浇注料切忌用水或蒸汽保护，应在单调，适温的环境中天然保护，若环境温度低时需进行低温烘干。
3、拆模
承重模板，则应在浇注料强度抵达70%以上时，方可拆模。
不承重模板应在浇注料强度能确保其表面及棱角不因脱模受损坏的状况下拆模
浇注料施工需求留心的三个事项
一、施工前期需知道的细节
1、严峻操控加水量，冬季施工环境，温度有必要大于5℃，并且有必定的防冻方法。
2、耐火浇注料有必要选用搅拌机混料，制止人工搅拌。
3、锚固件有必要加胀大冒或涮沥青漆。
4、本产品制止与其他的浇注料混合运用。
二、施工前的准备及其严峻查看内容如下：
准备好浇注料施工设备，现场收拾洁净;施工机具、设备无缺；锚固件质料、标准、安顿及其焊接质量与周围耐火砖的失水避免方法；运用前，预试验浇注料是否失效；水质应该抵达饮用水标准；上述查验合格，并确保不间断施工的条件下，可以初步施工作业。
三、施工要点
1、制模：用钢板或硬木板制成，钢板涂模剂（油），木板涂防水漆，应做到不漏浆，并且有好的强度。
2、搅拌：用搅拌机搅拌，先将浇注料倒入搅拌机内，并取出添加剂一同参与，先干混2-3分钟后加水混合3-5分钟，加水量不宜多也不宜少。
3、振捣：倒入模内的浇注料，当即捣打不得漏到某个方位，也不能同一方位捣打，以避免浇注料呈现离析和孔洞，搅拌好的浇注料有必要从加水到用完在20-30分钟之内，初凝料要摒弃。
4、保护：待浇注料表面单调后，并抵达70%强度后，方可拆模具，时间为24小时，保护时间为48小时。
5、烘炉：依据不同商标和浇注料衬体厚度及其气候状况，用户有必要确保满足的烘烤时间72小时。
