三级高铝砖氧化铝含量达55%以上,又被成为55高铝砖,三级高铝砖接近中性耐火材料,耐酸和耐碱性能都比较出色,能有效的抵抗酸性和碱性渣和气体的腐蚀,三级高铝砖价格相比一级和二级高铝砖要便宜,但是相比粘土砖耐火度和荷重软化温度都要好,被广泛的用于高温窑炉设备的内衬中,针对三级高铝砖耐腐蚀性能,我们来介绍一下。
三级高铝砖
三级高铝砖耐腐蚀性能
我们先来看下三级高铝砖的参数:三级高铝砖氧化铝含量大于55%、耐火度大于1770摄氏度、荷重软化温度大于1420℃、体密密度大于2.3g/cm³,三级高铝砖的氧化铝含量在55%以上属于中性耐火材料,抗渣性较好,能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀,由于其中含有sio2,所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。
三级高铝砖的用途
主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。
三级高铝砖参数表
高铝砖 产品性能理化指标 |
项目 |
一级高铝砖 |
二级高铝砖 |
三级高铝砖 |
特种高铝砖 |
lz-75 |
lz-65 |
lz-55 |
lz-80 |
ai2o3 |
75 |
65 |
55 |
85 |
fe2o3 |
2.5 |
2.5 |
2.6 |
2.0 |
体积密度g/cm³ |
2.5 |
2.4 |
2.3 |
2.6 |
常温耐压强度mpa> |
70 |
60 |
50 |
80 |
荷重软化温度℃ |
1510 |
1460 |
1420 |
1550 |
耐火度℃> |
1790 |
1770 |
1770 |
1790 |
显气孔率%< |
22 |
23 |
24 |
21 |
线变化率% |
-0.3 |
-0.4 |
-0.4 |
-0.2 |
一级、二级和三级高铝砖的区别
1、铝含量不同、耐火度和荷重软化温度不同:一级、二级和三级高铝砖使用的原料等级不同,铝含量不同,耐火度和荷重软化问题也不同,一级高铝砖 二级高铝砖和三级高铝砖的氧化铝含量分别大于75%、65% 55%,如三级高铝砖耐火温度>1750℃,使用温度在1400℃左右(不能长时间超过荷重软化温度),一级高铝砖的耐火温度>1770℃、使用温度在1510℃左右。
2、耐压强度及体积密度不同,所使用高铝矾土熟料原料级别不同。高铝矾土熟料根据铝含量同样分为多种级别,如特等、乙等、二等、三等,铝含量不同,杂质含量不同,配置高铝砖的使用性能也不同。生产过程的成型压力、烧成温度等也不同。铝含量越高,体积密度越高,气孔率越低,耐压强度越高,抗摩擦性越强。
三级高铝砖耐腐蚀性能就介绍到这里,对于耐火砖的选择,如果三级高铝砖就可以,不用一味的追去二级和
一级高铝砖,根据设备部位的需要选择高铝砖,既能节约成本,又可以延长设备的寿命。如果你需要高铝砖、浇注料可以来电咨询荣盛耐材,新密源头厂家、一手货源。