捣打料是以施工的方式来命名的不不定形耐火材料，由具有一定级配的耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂加水或其他液体经过混炼而成。无芯中频炉、有芯感应炉中和水泥窑中，下面我们来介绍一下水泥窑用耐火捣打料。
耐火捣打料性能
通常捣打料主要用于与熔融物直接接触的部位，要求耐火材料必须具有良好的体积稳定性、致密性和耐侵蚀性，所以一般选用高温烧成或电熔原料。捣打料的最大粒径与使用部分的施工方法有关，一般临界粒度为8mm。多数捣打料在未烧结前的常温强度较低，有的中温强度也不高，只有在加热时达到烧结后才获得良好的结合。捣打料的耐火性能和耐熔融物侵蚀能力可以通过优质原料的选择、调整合理配比及精心施工而获得。在高温下捣打料除具有较高的稳定性和耐侵蚀性外。其使用寿命在很大程度上还取决于使用前的烘烤或第一次使用时的烧结质量。若加热面烧结为整体、无龟裂并与底层不分离，则使用寿命可以得到提高。
1.搅拌
①应使用强制式搅拌机拌和，搅拌机需预先清理并用水冲洗干净，不得混入石灰、泥沙、硅酸盐水泥等杂物。
②根据搅拌机规格大小和施工情况定量，每次搅拌量不宜超过100kg。
③将捣打料各组分倒入搅拌机，干混3min，然后加入参考用量的液体结合剂，湿拌时间不得少于5min，直至拌和料达到可施工程度。
④搅拌好的捣打料必须在15min内使用完毕。
⑤已经初凝的湿料必须弃去，不得加液体结合剂搅拌重复使用。
⑥施工环境温度应在10～30℃之间。当物料温度和施工现场环境温度过低或过高时，应适当采取相关措施。
2.涂抹或捣打
①施工时用木槌或橡胶槌敲打密实。涂抹或捣打时，应随时检查衬里厚度，要求厚度均匀，表面平整。最后用抹刀抹出光面。严禁表面刷水、水泥浆或撒干水泥。
②带龟甲网结构的衬里施工，每次填入龟甲网衬料面积不宜过大，应一次填满逐孔捣实，使衬里表面与龟甲网平齐。施工间断时，应将未施工部位龟甲网内的残料清理干净。
③根据施工要求设置膨胀缝，膨胀缝用耐火纤维填充。
3.养护
①施工完毕后，在常温下自然养护3天，严禁淋水。
②养护环境温度应尽量在20℃以上。当环境温度低于20℃，应视硬化情况，适当延长养护时间或采取其他相应措施。
4.烘烤
①应遵照有关升温曲线进行烘烤，避免急速升温，否则会产生内部损伤或爆裂。
②当养护温度过低时，应延长低温烘烤时间和放慢升温速度。
③烘烤时必须保持适当通风，便于水分排除。
④在烘炉过程中，如有降温时，不可提速升温追赶。
