水泥回转窑是石灰窑的一种，作用是为了煅烧水泥熟料，需要在高温下进行工作，对耐火材料要求高的同时，在砌筑和使用耐火材料的时候有一些事项需要注意，我们来看下水泥回转窑用耐火材料使用注意事项。
水泥回转窑用耐火材料使用注意事项
一、升温和降温制度
窑衬碱性砖的热膨胀系数大，热稳定性差，又用于窑内温度高的部位，升温和降温的梯度陡，温差压力大，容易开裂剥落，寿命也短。因此，升温和降温制度是使用的一大关键。
1、湿法砌全部窑衬，以30℃/h升温为佳;
2 、只检修部分碱性砖，以50℃/h升温为佳;
3、停窑不检修砖，烧成带能保持在300℃以上，可加快到125"c/h升温;
4、在窑朋体椭圆度正常情况下，可适当加快升温速度：①20-300℃区段，可加快至240-300℃ /h; ②300-800℃关键段，以30℃/h为佳，快也不能超过50℃/h; ③800-1450℃区段， 可加快至60℃/h。这是必须保证的烘烤升温制度。
二、 预热器烘烤
1、对水硬性浇注料，为了解决附着水和化学结合水，24小时内不得烘烤;
2、对含浇注料层在内的复合衬里，烘烤时间应达到1个星期;
三、 烘窑注意事项
烘窑必须是连续进行，不得中断。万一中断，在时间短、保温好的情况下，可以从实际降到的温度开始，接续烘烤;如中断的时间较长，则必须按冷窑制度降至常温，重新开始烘烤。
烘窑期间，应按烘窑制度转窑，力求烧成带内砖各处温度均匀，保证窑桐体中心线规整，椭圆度 正常。停窑而不换砖时，必须慢冷以保证窑衬安全。应在停窑后用辅助传动间隙转窑， 并停高温风机且关闭阀门，维持小负压(例如在排风机处为30mmh20) , 经24h后方可打开窑门来加快冷却。
对于传统小窑，蓄热琵小及密闭条件差，冷却时间可以适当缩短，停窑时立即关闭高温风机阀门，使高温风机保持空转，等窑皮和窑料表而变黑，不见红料，方可逐步开大阀门用排风机冷窑(抽风快冷)。达到窑皮及窑料变黑，大致需要 5-8h不等。
四、挂窑皮及保护窑皮
在正常窑皮保护下，碱性砖表面温度巾无窑皮的1400℃左右降到600℃左右，砖内温度梯度显著平缓，显著地抑制了渗入变质的破坏作用，有效延长了碱性砖的寿命。
1、窑皮稳定存在的基本条件
1、入窑料(含窑灰、煤灰等)成分稳定且适当;
2、火焰位置与窑温必须稳定且合适;
3、窑体规整性好，椭圆率正常;
4、窑运行稳定，开停次数极少。
2、正常挂窑皮
坚持用与缎烧熟料一样的正常温度挂窑皮，严格控制挂窑皮期间的熟料质批，升重正常，既不出黄料和生料，也不产生大批大块和大肚拳头大小的料球， 保持熟料颗粒细小均齐。采用镁铁砖、镁铭砖时，分解窑的挂窑皮时间比较多一天;采用白云石砖时可以更短。为求挂窑皮期间操作方便，必要时可适当减少喂料拭。
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