镁碳砖在成型完毕后需要进行干燥处理,原因是镁碳砖的结合剂是液态的树脂,镁碳砖干燥的过程就是固化过程,我们来看一下镁碳砖干燥常用的窑炉有哪些
镁碳砖
镁碳砖干燥常用的窑炉有哪些
煤窑
煤窑作为一种热处理方式被人所采用,则必定有它一定的特点。镁碳砖刚开始出现的时候,人们对它的外观其实并不太注重,使用效果的好坏更能吸引人们的眼球,所以这种很原始的窑炉就进入了人的视线,只要达到了镁碳砖热处理的效果就可以了,所以他的很多缺点就被人忽视了。
电阻丝窑
随着镁碳砖的发展,人们对热处理窑的要求越来越高,这时候煤窑的很多缺点开始显露出来,比如说窑温的不稳定,产品外观不美观,烟雾熏烧痕迹严重等等。于是人们开始设计电阻丝窑来替代煤窑,图2即为电阻丝窑内部排列的用于加热的电阻丝,电阻丝窑相对于煤窑来说很多优点:
1、升温速度快,温度均匀,温度控制好
2、生产环境好,无灰尘,无熏烧痕迹;
3、全程自动化控制,无需人为干扰,安全度高;
4、由于电阻丝窑是全窑均匀加热,温度均匀稳定,所以整个窑体寿命长,基本上能做到全程无需维修,唯一需要跟换的就是电阻丝。
微波热处理窑
微波热处理窑是一种新型热处理设备,虽然它的理论依据很早以前就已经确立了,而且早已应用在微波炉上,但其真正投入到工业化生产上来的时间并不太长,其很多技术和经验并不像电阻丝窑那样丰富,特别是镁碳砖的热处理过程,不仅仅是水分挥发的过程,还是酚醛树脂固化的过程。
微波热处理窑有以下特点:
1、干燥速度快,节省时间。常规方法如:蒸汽干燥法、电热干燥法、热风干燥法等,将含水量在30%左右的坯体脱水至含水量在1%以下,至少需二十几个小时,而采用新型的微波热处理设备仅仅只需要二十多分钟即可完成;含水量在10%左右的坯体脱水至含水量在1%以下采用常规方法需十多个小时,而采用新型的微波热处理设备仅仅需要十多分钟;而含水量在5%左右的坯体脱水至含水量在1%以下采用常规方法需六到七个小时,采用微波热处理设备几分钟就能完成。
2、能源利用率高,便于操作。因为微波是直接作用于物料的,所以没有额外的热量消耗,而常规发热式的干燥设备,受环境的影响热损失很大,特别是冬天热损大。而且微波热处理设备加热速度块,随用随开,不用像常规发热式干燥设备那样需要升温降温,节省了热量。同时功率可调,操作方便。
3、效果好,能保持物料原色,不开裂。微波加热不需要介质来进行热传导,微波直接作用于物料,使其自身发热,升温速度快,温度均匀,不会造成物料裂变现象。
4、流水线式操作,工作环境好。相对于普通的热处理方法而言,微波热处理设备简洁明了,占地面积小,附属设备少,只要有最基本的条件水、电就可以投入生产。相比而言,一般可节电30%~50%,优化工作条件,节省工作占地面积。而且设备操作简单,整套设备的操作只需三人左右,运行时噪音小,极大地改善了现场工作环境。
以上是镁碳砖干燥常用的窑炉,镁碳砖具有耐高温性能,抗渣能力强,抗热震性好,高温蠕变低。广泛用于主要用于转炉、交流电弧炉、直流电弧炉的内衬,钢包的渣线等部位。炼钢碱性平炉、电炉炉底和炉墙,氧气转炉的内衬,如果你需要耐火材料可以在线联系宝威体育平台app下载官网。