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制备粘土砖注意事项-宝威体育平台app下载官网
- 发布时间： 2021-01-29 11:31
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【概要描述】 制备粘土砖注意事项可以从放尺、干燥制度以及压砖机注意事项等多方面来综合考虑到，这样才能保证粘土砖的质量。
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粘土砖
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粘土砖相比高铝砖的和其他耐火砖相对较为便宜，粘土砖的耐火度在1580℃以上，荷重软化温度在1300℃左右，对于一些对耐火温度要求不高的窑炉，粘土耐火砖是不错的选择，耐火砖在生产的过程中要在各方面都注意，这样才能保证生产出来的粘土砖符合要求，下面我们来看下制备粘土砖注意事项。
粘土砖
制备粘土砖注意事项
同的粘土砖，坯体放尺率有什么不同？
为了保证粘土砖在干燥和烧成后外形尺寸准确。在设计模型时，应有适当的放尺。放尺率的大小与泥料性质、成型方法和装窑方向等因素有关。投入批量生产前都要经过试验，才能确定放尺率。
对于用摩擦压砖机生产的普通粘土砖，装窑时受压方向上放尺率2%，盛钢桶衬砖放尺率2〜3%。用高冲程压砖机、杠杆压砖机或振动成型机生产的普通粘土砖，装窑时受压方向上放尺率2%，非装窑受压方向放尺率1%。
不同品种粘土砖的干燥制度有什么不同？
确定粘土砖的干燥制度应根据泥料组成的不同、坯体形状和尺寸的不同以及成型方法的不同而异。用半干法成型粘土砖，由于泥料中熟料含量多，水分低，所以干燥时可采用快速干燥。
当采用隧道干燥窑进行干燥时，入口废气温度:流钢砖及一般砖为120〜160℃，高炉砖及衬砖为190〜220℃。出口废气温度：流钢砖及一般砖为30〜100℃，高炉砖及衬砖为60〜90℃。
隧道干燥窑的推车时间也因砖型不同而异。一般推车间隔为15〜30min，总干燥时间为375~750min。当干燥砖型复杂的坯体时，干燥时间应长一些。
对干燥后坯体残余水分的要求如下:一般粘土砖和盛钢桶衬砖<3.0%；高炉砖及流钢砖<2.0%。
对于水分含量较大的大型或异型砖坯，应先在空气中自然干燥一定时间，再送入隧道干燥窑进行干燥。
以上是制备粘土砖注意事项，粘土砖的耐火砖和荷重软化温度没有高铝砖高，但是价格便宜如果用粘土砖就可以不需要一味的追求高铝砖，如果你需要耐火砖或者浇注料，可以联系宝威体育平台app下载官网荣盛耐材，新密厂家直销耐火材料，专业生产耐火材料，详情可以在线咨询。
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