刚玉捣打料在现场的应用和施工-宝威体育平台app下载官网

发布时间： 2021-02-05 11:56
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【概要描述】刚玉捣打料在现场的应用和施工，能够延长透气砖的寿命，保证窑炉设备的正常温度运行，下面我们来看下

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刚玉捣打料是以捣打、振动或压方法施工的泥坯或泥团状不定形耐火材料。以优质石英砂为主要原料，颗粒采用多级配比，以干料配制，并搅拌均匀。在透气砖砌筑的时候填充刚玉捣打料能很好的提高透气砖的使用寿命，下面我们来看看刚玉捣打料在现场的应用和施工。

刚玉捣打料

现场施工

刚玉捣打料的现场施工可以按照以下步骤进行：首先对透气砖进行正确定位。施工包底材料时，在透气砖座砖与包底砖之间预留60mm〜80mm的缝隙作为填缝区域。包底材料施工完毕后，将捣打料倒入搅拌机，加入洁净的自来水，开始搅拌。加水量以捣打料在搅拌过程中不形成球形料块，用手能握成团状而不散开为标准。搅拌5min后，判断捣打料是否混合均匀，然后吊入钢包开始施工。

首先，将预留填缝区域中杂物清理干净，添加约1/3高度的刚玉捣打料，用风镐用力均匀捣实，然后再添加捣打料至1/2的高度继续捣实。捣打过程和加料过程同时进行，如此反复添加并进行转圈捣打4层以上，表面捣打结实即可。捣打每层料时应将下层捣打料表面划出宽3mm,深10mm〜20mm的划痕，每边划4道，以保证每层捣打料之间结合紧密。捣打过程一定要连续进行，每次捣打时间控制在10min。捣打结束后，将透气砖座砖周边与包底砖的结合面捣打成坡面。施工结束后，按照钢包正常工艺进行烘烤即可上线使用。

现场应用

刚玉捣打料在使用过程中对透气砖起到有效地保护作用，除了包底砖热膨胀对透气砖产生的剪切应力影响。具体来讲，由于透气砖和包底砖的性能差异，导致它们在使用性能上有较大不同。为了保证吹入氩气流量的稳定性，要求高温下透气砖热膨胀系数低，一般不超过0.05%。而包底砖的热膨胀系数一般在1%〜2%，要求其使用时产生一定的膨胀提高包底的整体性，进而提高包底的整体使用寿命。在高温下由于包底砖的膨胀作用，对透气砖产生较大的挤压，产生相当大的横向剪切应力，严重时会导致透气砖座砖断裂，座砖在使用时易于剥落、掉块，导致透气砖芯断裂产生漏气、返气现象，进而影响透气砖的使用。采用刚玉捣打料进行填缝措施，在透气砖和包底砖之间增加一个缓冲层，避免了二者直接接触，消除了透气砖和包底砖之间的剪切应力，可以缓解并解决此问题。

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