水泥窑是生产水泥熟料的主要设备，其窑炉内衬需要砌筑耐火材料，耐火材料要具备耐高温，耐磨、抗冲击和耐刷和抗侵蚀的特点，同时还需要注意内衬施工要严格按照标准，这样才能保证设备的正常稳定运行。
水泥窑窑衬施工遵循的基本规则
1)窑村的施工是把设计中企图实现的容村方案转化为现实的、能保证水泥窑各部位耐火材料衬里达到一个合理使用寿命的重要环节。
(2)窑村施工前准备工作的一个重要内容是做好与设计和设备安装间的衔接工作。建设单位、密村施工单位、设备安装单位与设计单位应密切合作,进行设计文件的交底与会审,这才能使密衬设计切合施工实际,才有可能得到完善的贯彻。同时对施工进度、施工现场管理交叉配合等事项进行协调,从而统一认识,明确分工,落实责任。施工中如发生设计无法贯彻或与安装单位交又配合困难时,还必须再度会商,做好衔接工作。
(3)施工单位必须在窑村施工前认真编制施工预算和施工方案。落实施工人员,核实各种耐火材料的数量、质量和存放情况,准备施工机具,检查现场照明和安全措施等是否齐备,并对施工人员进行必要的技术交底和安全教育。
(4)由专业队伍分别负责设备安装和窑衬施工时,双方应在签订工序交接证明书后方可进行窑衬施工。工序交接证明书应具以下基本内容。
①窑炉中心线和控制标高的测量记录。
②转换阀、窑尾密封装置等隐蔽性工程和装置的验收记录。
③窑筒体、机组壳体和管道等的安装记录和有关测试记录以及焊接质量等的试验记录。
④窑筒、筒式冷却机等可动装置或装置可动部位的试运转记录。
⑤机组内托砖板、備固件、挡砖圈、挡料圈、膨胀节等的位置、尺寸及焊接质量等的检查记录。某些锚固件等也可经设备安装和密衬施工双方协调处理。
⑥机组内预留温度、压力、流量等的测定装置以及取样、捅料、送风、送水、摄像、观察、人孔、检修孔等孔洞的位置和尺寸的检查记录。
⑦其他有关事项。
水泥回转窑对耐火材料的要求
1、耐高温性强
窑内的高温区温度都在1000℃以上，要求耐火砖在高温下不能熔化，在熔点之下还要保持一定的强度，同时还要有长时间暴露在高温下不变形的特性。即要求耐火材料的高温荷重变形温度要高。
2、化学稳定性好
燃料在窑内煅烧时产生的气体、熔渣及物料中的碱都要侵蚀窑衬，尤其在烧成带和过渡带的高温区，衬砖与水泥熟料和窑气中氧化物、氯化物、硫化物会发生化学反应，同时伴有物理变化。化学反应的结果降低了共熔温度；物理变化的结果，导致砖体膨胀或收缩，破坏砖体的组织结构。因此，要求耐火材料要具有良好化学稳定性，抵抗各种化学
3、热震稳定性好
在开停窑以及运转状况不稳定的情况下，窑内温度会发生较大变化，这就要求窑内火砖的热震稳定性要好，急冷急热时，不易发生龟裂或者剥落的情况。
4、耐磨性及机械强度好
窑内物料的滑动及气流中粉尘的摩擦，均会对窑衬造成很大的磨损，尤其是在开窑的初期，窑内还没有窑皮保护时更是如此。窑衬还要承受高温时的膨胀应力及窑筒体变形所造成的应力，因此要求窑衬必须具有较好的耐磨性和一定的机械强度。
5、良好的挂窑皮性能
窑皮挂在窑衬上，对窑衬有很大的保护作用。窑衬具有良好的挂窑皮性能就容易挂上窑皮，并且窑皮能够维持较长的时间，可以使窑衬不受侵蚀与磨损，有利于窑的长期安全运转。
6、孔隙率要低
窑衬的气孔率高会造成腐蚀性的窑气渗入，从而造成窑衬腐蚀损坏，特别是碱性气体更是如此。
7、热膨胀系数小
窑筒体的热膨胀系数虽大于窑衬的热膨胀系数，但是窑筒体温度一般都在280-450℃，而窑衬的温度一般都在800℃以上，在烧成带的地方其温度超过1300℃。因此窑衬的热膨胀比筒体要大，窑衬容易受热膨胀应力造成剥落。
8、尺寸准确，外形整齐
为了保证窑衬的砌筑质量，要求耐火材料的形状和外形尺寸准确，符合设计要求，以利于保证和提高镶砌质量。
以上是水泥窑内衬施工的原因以及窑炉内衬对
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