一段转化炉是大型合成氨生产装置中关键设备之一,由辐射室、过渡段、对流段和辅助锅炉组成,一般用
耐火砖和
耐火浇注料作为炉衬,我们来看下一段转化炉工艺性能。
耐火浇注料
一段转化炉的工艺性能如下:
(1) 操作温度,对吸热反应,提高温度,加快反应,要求降低出口气中的二氧化碳(co2)及甲烷(ch4)由此操作时入口温度为510℃,出口温度823℃左右,管壁最高温度为899℃。
(2) 操作压力,反应后体积增大,低压有利于反应,操作压力维持在2.94〜3.43mpa(30〜35kgf/cm2)
(3) 水碳比,维持在3. 5 : 1左右。
(4) 空速,主要受触媒活性及转化管平均传热强度限制,空速取1800nm3原料气/ (m3触媒·h)。
(5) 转化炉平均传热强度,提高转化管平均传热强度是强化一段炉的主要手段,但受转化管材质、炉型结构及触媒性能的限制,本台炉子取平均热强度为55731kw/m2 47920kcai/ (m2·h)。
二段转化炉在进行耐火浇注料施工后,其烘炉必须要按照材料的施工说明进行,其具体的要求如下:
1、按设计要求烘炉最高温度为800℃,因此需另设燃烧器进行烘炉。
2、耐火浇注料浇注完后,在室温条件下自然养护然后按照图1烘炉曲线进行烘炉。
3、烘炉前,在自然条件下用热空气至少千燥72h,热空气干燥应缓慢升温至(94±5℃)。
4、(94±5)℃时恒温8h。
5、温度升至(800±14)℃。约50h。
6、(800±14)℃恒温40h。或承压壳体外壁达到100℃,即可开始降温,控制降温速度不大于38℃/h。
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