镁铬砖是冶金工业常用的耐火砖,主要是用在平炉炉顶、电炉炉顶、炉外精炼炉以及各种有色金属冶炼炉。高功率电炉炉壁的高温部位采用熔铸镁铬砖。耐火度高、抗碱性渣侵蚀性强,我们来看下镁铬砖的理化指标。
镁铬砖
镁铬砖的特点:
(1)耐火温度高。
(2)0.2mpa荷重软化边形温度高。
(3)抗碱性熔渣抵抗力强。
(4)高温强度高。
(5)高温体积稳定性优良。
(6)标准尺寸精准,施工方便,可来图加工尺寸。
镁铬砖属碱性耐火制品,一般以烧结镁砂(mgo含量89%~92%)及铬矿砂为原料,通常所称的镁铬砖,是用轻烧镁砂及进口铬矿砂烧结而成的镁铬砖,又称普通烧结镁铬砖,简称镁铬砖。浸盐镁铬砖:减少镁铬砖气孔,使金属溶液难以进入镁铬砖内部,从而堵塞开式气孔,延长其使用寿命。
镁铬质耐火材料是目前铜业熔炼炉最适宜使用的炉衬材料,其主要原因是镁铬质砖对铜业不同碱度渣有很好的耐腐蚀性能。依据炉衬的不同部位和使用环境,选择不同类型的镁铬砖,渣线位置选择的镁铬砖一般是电熔复合,而风口位置选择的是半重复合或自复合。由于铜冶炼炉渣量大,熔渣粘度低,对镁铬耐火材料的浸润性和渗透性都很强,所以在冶炼过程中,镁铬耐火材料的渗透性变差,且易发生结构剥落。通过对铜转炉环境的模拟,cherif采用旋转抗渣法研究了由烧结骨料和电熔骨料制备的镁铬砖对铁橄榄石渣的抗蚀性能,结果表明,cao/fe2o3比(物质的量比)与熔渣的抗蚀深度的相关性较高,且随着cao/fe2o3比的增大,腐蚀越剧烈。通过对noranda炉用后风口区电熔结合镁铬砖的结构分析,王继宝认为铜精矿对镁铬砖的腐蚀主要表现在渗入,渗入途径主要是沿砖缝、晶界、气孔和微裂纹,渗入的镁精矿对砖的组织结构造成破坏,但与砖中的氧化物没有反应。与此同时,在富氧冶炼条件下,工作面上镁铬砖的损坏是由于铜渣中的铁氧化物和氧化铁与镁铬砖中的低熔体反应产生较低的液相而引起的。镁铬砖的损坏主要表现为:随着距工作面距离的增加,其表面渗漏到砖内部,造成砖体结构剥落和热剥落。邹兴等研究了铜渣吹炼镁铬砖对feo-sio2的腐蚀,发现腐蚀后的镁铬砖明显分为挂渣层、侵蚀层和原砖层。挂渣层的基体为镁铁橄榄石和镁橄榄石,尖晶石相分布于其中;侵蚀层主要为方镁石富氏体和尖晶石相。
生产镁铬砖的主要原料为镁砂和铬矿的烧结物。镁铬砖的应用领域:镁铬砖主要应用于冶金行业,超高压电炉炉壁高温部分熔铸镁铬砖,炉外精炼炉高侵蚀部分使用合成料镁铬砖,而有色金属闪速熔炼炉高侵蚀部分使用熔铸镁铬砖和合成料镁铬砖。