水泥回转窑各部位用碱性耐火砖-宝威体育平台app下载官网

发布时间： 2021-04-25 10:32
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【概要描述】水泥回转窑各部位用碱性耐火砖有粘土砖、高铝砖、无铬砖、镁尖晶石砖等。

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水泥回转窑不仅生产水泥，还在处理其他产业的废弃物和副产物中起到了重要作用。水泥窑内衬对耐火材料的要求比较的苛刻，需要其能够抗冲击、抗磨、耐碱性侵蚀和耐高温等特别，其内衬耐火材料选择不当可能会导致耐火材料的寿命降低，影响生产和设备的寿命，我们来看下水泥窑各部位如何选择碱性砖。

高铝砖

低温锻烧带，一般采用高铝砖或粘土砖。热荷载的烧成带，以前广泛使用耐蚀性和涂覆性较好的镁铬砖。而如今由于环保意识的增强，镁铬砖已基本从水泥窑中消失，主要用于冷却带、烧成带、过渡带等。

colok(简称elk)是一种面向烧结带的无铬砖，spilok(简称sp)主要用于冷却带和过渡带的尖晶石砖。全部砖块均可调节其热工性能和物理特性，可满足各种水泥回转窑型及不同地区的工作条件。下文介绍了各地区用砖性能和使用效果。

散热带用砖

冷却层工作温度在1300℃左右，温度相对较高，由于砖表面不易涂覆保护，因此水泥熟料的热态磨损是损坏的重要原因。另外，冷却带附近炉壳在长时间持续受热后，逐渐变成喇叭形，导致砖块松动，工作中有时会出现砖块滑落、损坏。

采用sp-8dc含适量杂质，高纯度原料sp-8d，可改善砖的粘附性能，可提高砖的耐磨性和抗热震性能。

无铬砖用于烧成

在水泥回转窑中，烧成带是热负荷大、温度高达到1450℃的区域。利用镁尖晶石砖的耐蚀、抗热冲击性能，优化了烧制过程中al2o3的含量。为改善涂层的耐蚀性，进一步提高涂层的耐蚀性，加入了特殊的微量成分。

转换器用砖

近几年，由于废料和副产品使用单耗的增加，过渡带是炉气变化显著的区域，大多数窑炉的烧砖寿命下降。碱金属氯化物[k3na(so4)2,k2so4]和碱金属氯化物(kcl,nacl)作为炉气中的挥发分，在渗入、沉积至砖内的过程中，出现了大量的砖组织脆化和开裂的情况，也是过渡带砖损坏的原因之一。因为砖块所含的杂质与炉气中的挥发物发生反应，加速了砖块的变质。为抑制上述反应，过渡带砖一般以杂质极少为特点。基于过渡带耐硫性好的通用材料sp-8l，开发了sp-8lf支座等受力缓和性能优良的材料，以及具有较高热态强度和耐磨损性能的sp-8ls材料。

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